機(jī)器設(shè)備和交通運(yùn)輸工具噪音（或生產(chǎn)工藝噪音）通常主要由流體動(dòng)力噪音（二氧化碳或液體）和機(jī)械噪音構(gòu)成。
流體動(dòng)力噪音是由流體的壓力和速率起伏變化所形成的。
機(jī)械噪音是由受撞擊、質(zhì)量不平衡等誘因而導(dǎo)致的動(dòng)態(tài)力迸發(fā)機(jī)器設(shè)備部件震動(dòng)而形成的。震動(dòng)傳遞給機(jī)罩、工件等幅射表面，形成噪音。
下述一些方式可以減少流體動(dòng)力噪音：
（1）降低激勵(lì)源周期性的壓力起伏；
（2）增加流體速率；
（3）防止壓力突變；
（4）流體通過(guò)部件的合理設(shè)計(jì)。
下述一些方式可以減少機(jī)械噪音：
（1）通過(guò)附加彈性層等方式降低撞擊響應(yīng)時(shí)間，以增加動(dòng)態(tài)迸發(fā)力；
（2）在不能改變激勵(lì)力的情況下，通過(guò)調(diào)整撓度和附加質(zhì)量（慣性塊），增加機(jī)械結(jié)構(gòu)在激勵(lì)點(diǎn)的震動(dòng)速率；
（3）通過(guò)采用彈性器件和具有高電阻材料（鑄鐵等），增加由迸發(fā)點(diǎn)到噪音幅射表面的震動(dòng)傳遞（固體聲）；
（4）增加震動(dòng)結(jié)構(gòu)的聲幅射效率，比如：采用加肋的薄壁代替厚的剛性壁；在金屬板材上附加減振層；在不需隔音的場(chǎng)所，采用帶凹坑的金屬板。
（5）采用包扎、厚壁結(jié)構(gòu)（薄減振金屬板緊靠幅射表面）等隔音舉措。
在有些情況下，用低噪音工藝代替噪音大的工藝可能比采用噪音控制舉措更經(jīng)濟(jì)可行。見(jiàn)表5－2－40。
合理規(guī)劃聲源也是聲源控制的重要舉措之一，常常考慮的聲源規(guī)劃舉措如下。
（1）把高聲源放到一起，降低它們對(duì)遠(yuǎn)的工作位置影響
兩個(gè)等噪音的聲源放到一起，總的噪音降低3dB控制和減少噪音的方法，假如把兩個(gè)聲源拉開(kāi)一定距離，則它們周圍的每一個(gè)區(qū)域也都深受影響。
（2）合理規(guī)劃最嘈雜聲源的位置
假如生產(chǎn)工藝準(zhǔn)許，高噪音設(shè)備應(yīng)和噪音低的設(shè)備分離。這可以通過(guò)把高噪音設(shè)備置于分離的臥室或通過(guò)帶有隔音門的墻上隔離來(lái)施行。當(dāng)集中的高噪音設(shè)備置于一個(gè)臥室時(shí)，A聲壓可能僅降低幾個(gè)分貝，這個(gè)降低可以通過(guò)屋子壁面的適當(dāng)處理加以抵消。
（3）輔助工作的合理安排
低噪音工藝可以和高噪音工藝分離，通常輔助工作不和噪音源相連，比如各部份的清洗、保養(yǎng)、維修和生產(chǎn)打算、生產(chǎn)后續(xù)工作（比如包裝等）安排在低噪音區(qū)域。
（4）使用遙控裝置
如有可能控制和減少噪音的方法，對(duì)一些高噪音的機(jī)器設(shè)備，采用遙控操作，因此操作者可遠(yuǎn)離噪音源。
據(jù)悉，及時(shí)調(diào)整和更換機(jī)器零件，強(qiáng)化機(jī)器設(shè)備和噪音控制裝置的維護(hù)對(duì)減少噪音也是必要的。通過(guò)更換或則調(diào)整機(jī)器設(shè)備中零部件，在不影響性能情況下，也可能增加機(jī)器內(nèi)部噪音傳遞和表面幅射。機(jī)器設(shè)備因?yàn)榍啡北ｐB(yǎng)，缺乏潤(rùn)滑、安裝偏差、不平衡和零部件松動(dòng)等誘因，也能降低噪聲。保持機(jī)器設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)對(duì)減少噪音也是有益的。任何修理上的不足通常都降低噪音。對(duì)機(jī)器設(shè)備附送的噪音控制裝置也應(yīng)注意維護(hù)，同時(shí)對(duì)隔音罩。隔音屏、消聲器的療效進(jìn)行悉心地檢測(cè)。