螺桿空壓機的進氣閥為常開式進氣閥。 螺桿空壓機空載時，電磁閥打開空壓機加載電流過大，空壓機加載后電磁閥關閉。 當電磁閥打開時，會有二氧化碳關閉進氣閥的途徑，不能完全關閉，必須預留進氣空間，以維持壓縮機潤滑所需的最低壓力。 這個壓力通常是1.5bar； 電磁閥關閉。 脫落后空壓機加載電流過大，壓縮機進入正常工作狀態(tài)，直至達到設定的工作壓力，具體由用戶決定。
進氣閥有兩根管子，一根是放空的； 二是放掉閥門內(nèi)的殘余空氣，保證壓縮機的正常加載。 卸載時電壓過高，說明罐內(nèi)壓力高，進氣閥開度過大。 請調(diào)整排氣螺絲，以確保水箱壓力不會過高。
螺桿空壓機停機后，60秒左右罐內(nèi)壓力可以完全排空，即壓力為0，而你的罐內(nèi)壓力還是6bar，說明進氣閥的排氣管有問題：可能是管道外徑太小； 組合閥孔口太小或是否被雜物堵塞。
卸載后，壓力會稍微來回下降，但這只是為了平衡，只是時間很短。 不會升到高壓停機。 高壓停機應該是空壓機的電磁閥有問題。 請檢查是否完好，是否能正常工作。 無論采用何種進氣閥，卸荷時罐內(nèi)壓力應保持在1.0~2.0BAR之間。 太低對螺桿空壓機來說是一種極大的能源浪費。
螺桿空壓機進氣閥打不開的原因及解決方法
螺桿空壓機的進氣閥是控制儲氣罐內(nèi)空氣壓力的部件。 常用的進氣閥有轉盤式結構和往復式閥板機構。 借助圓盤或閥板，打開或關閉進氣口，控制步進閥。 機頭的氣流。
有兩種控制方式：
一個是開關。 當儲氣罐壓力達到上限設定值時，進氣口關閉，當壓力下降到下限設定值時，擾流板重新打開。
另一種是當儲氣罐達到一定壓力時，旋轉的光盤在比例閥的控制下微量關閉進氣口。 當儲氣罐的壓力進一步降低時，進氣量進一步減少。 當有下降時，將加強進氣口，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。 當壓力達不到調(diào)節(jié)壓力時，進氣閥的閥瓣全開，進氣管道全開。
在運行的情況下，螺桿空壓機進氣閥關閉是什么原因，解決方法是什么？ 讓我們簡單地解釋一下！
1、控制管路積水過多，應每晚對控制管路進行保養(yǎng)。
2、進氣閥工作不正常； 檢查氣缸、閥套等部件，必要時更換。
3、進氣閥卡死； 檢查進氣閥、閥套或軸，必要時更換。
4、進氣門彈簧斷裂； 更換彈簧
5、電磁閥故障； 必要時修理或更換，更換前檢查接線。
6、往復閥損壞； 修理或更換。
7、電磁閥電纜接頭松動； 檢測并擰緊電纜端子。
這會導致螺桿空壓機進氣閥失效，在生產(chǎn)運行中應小心處理。