馬達單相電壓不平衡的緣由及采取的解決辦法
一、電動機運行時單相電壓不平衡的緣由有
(1)單相電流不平衡，導致單相電壓不平衡;
(2)電動機相間或匝間漏電，漏電相間或漏電匝間電壓加強導致單相電壓不平衡;
(3)接線錯誤，一相反接時，單相間電壓不等，但是都比正常值大得多;
(4)啟動器接觸不良，使電動機線圈局部斷路。
二、采取的解決舉措
1．單相電流不平衡
假如單相電流不平衡電機負載電流過大，馬達內就有倒序電壓和倒序磁場存在，形成較大的倒序力矩，導致電動機單相電壓分配不平衡，使某相定子電壓減小。當單相電流不平衡度達5％時，可使電動機相電壓超過正常值的20％以上。主要誘因是：
(1）變壓器單相定子中某相發生異常，輸送不對稱電源電流。
(2）輸電纜線路長，導線截面大小不均，阻抗壓降不同，導致各相電流不平衡。
（3）動力、照明混和共用，其對線相負載多，如：家電、電爐、焊機等過分集中于某一相或某二相，引起各相用電負荷分布不均，使供電電流、電流不平衡。
2．負載過重
處于過載運行狀態，尤其是起動時，電動機定、轉子電壓減小發熱。時間略長，極易出現定子電壓不平衡現象。主要誘因是：
（1）皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。
（2）聯軸機件下陷，傳動機構有異物卡住。
（3）潤滑油發紅，軸承卡殼，機械銹死（其中包括電動機本身機械故障）。
（4）電流過低或偏低，使耗損降低。
（5）負載搭配不當，電動機額定功率大于實際負載。
3．馬達繞組、轉子定子故障
轉子定子出現匝間漏電、局部接地、斷路等，還會導致走子定子中某一相或其一根電壓過大，使單相電壓嚴重不平衡。主要誘因是：
（1）定于內膛有塵土、雜物、硬性外傷，導致匝間漏電。
（2）轉子定子某相斷路。
（3）轉子定子發霉，有漏電壓現象。
（4）軸承、轉子損壞變型，定子與走子定子相擦。
（5）鼠籠式定子定子斷條焊裂電機負載電流過大，形成不穩定電壓。
4．人員操作、維護不當操作人員不能定期做好電氣設備的檢測保養工作，人為導致用電設備短路、缺相運行：
（1）操作安裝人員將相、零線接反。
（2）進線與接線盒相撞，有漏電壓。
（3）各聯接開關、觸點松脫、氧化等誘因引起過壓現象。
（4）頻繁起動，起動時間過長或過短，導致熔斷器斷相。
（5）常年使用，缺乏保養，使用電設備衰老，局部絕緣退化。